
Silnik z przekładnią – idealne rozwiązanie dla dużych obciążeń
Silniki z przekładnią wspierają wiele procesów produkcyjnych. Nie tylko poprawiają wydajność, ale także znacząco obniżają koszty eksploatacji maszyn. Co więcej, oferują wysoką uniwersalność. Można zastosować je do wielu różnorodnych maszyn produkcyjnych.
Wykorzystanie tego typu silników to dobre rozwiązanie dla dużych obciążeń. W tym artykule wyjaśnimy dlaczego.
Czym jest silnik z przekładnią?
Silnik z przekładnią to kluczowy element maszyn oraz urządzeń stosowanych w wielu branżach przemysłowych, włączając w nie produkcję.
W najprostszym tłumaczeniu, to połączenie silnika (zazwyczaj elektrycznego) z przekładnią, która służy do przekazania i modyfikacji momentu obrotowego i prędkości obrotowej z silnika do danej maszyny.
W przypadku dużych obciążeń mechanizm ten przekształca wysoką prędkość obrotową silnika na mniejszą, a w zamian zwiększa moment obrotowy na wyjściu przekładni. To znacznie poprawia moc urządzenia, które silnik ten napędza.
Silnik elektryczny z przekładnią a motoreduktor
Silnik z przekładnią jest często nazywany motoreduktorem. Motoreduktor to mechanizm składający się z silnika i przekładni zamontowanych w jednej obudowie.
W tej konfiguracji silnik to podstawowe źródło napędu, które zamienia energię elektryczną na energię mechaniczną. Mówiąc natomiast o przekładni, mamy na myśli urządzenie służące do przekazywania napędu od silnika do innego elementu maszyny, zmieniając prędkość i moment obrotowy przy tym transferze.
Motoreduktor jest często używany, gdy potrzebna jest duża siła obrotowa przy niskiej prędkości obrotowej.
Sposób działania motoreduktora z regulacją obrotów
W przemyśle najczęściej wykorzystuje się silnik elektryczny z przekładnią. W wyniku zasilania silnik zaczyna emitować pole magnetyczne. To pole powoduje obrót tzw. wirnika (rdzenia obrotowego silnika), co jest początkiem działania silnika.
Sam ruch silnika zazwyczaj jest jednak zbyt szybki dla większości zastosowań przemysłowych – tu z pomocą przychodzi przekładnia. Redukuje ona prędkość obrotową silnika do wartości, które są bardziej praktyczne i bezpieczne dla danej maszyny czy linii produkcyjnej.
Więcej na temat przekładni przeczytasz w artykule: 5 zalet zastosowania przekładni w przenośnikach ślimakowych.
Zalety motoreduktorów
Stanowią one nieocenioną wartość zarówno dla małych, jak i dużych zakładów produkcyjnych. W tym artykule skupiamy się na dużych obciążeniach, ale silniki z przekładnią są z powodzeniem stosowane również w przemyśle lekkim.
Pierwszą zaletą jest efektywność energetyczna. Motoreduktor posiada zdolność przekształcania większej ilości energii wejściowej w napęd. To potężny atut w czasach, gdy optymalizacja energii jest kluczowa.
Po drugie, jest wysoce elastyczny i łatwy do dostosowania w specyficznych wymaganiach procesów produkcyjnych. Stworzony jako kombinacja silnika i przekładni, ogranicza konieczność dodatkowych elementów łączących, co przekłada się bezpośrednio na oszczędność miejsca, a także upraszcza proces montażu.
Kolejnym atutem jest wytrzymałość. Silniki z przekładnią mają dłuższy okres użytkowania, co jest wynikiem mniej intensywnego zużycia części silnika. Dzieje się tak dzięki precyzyjnemu dopasowaniu do wymagań konkretnej maszyny.
Dlaczego silnik z przekładnią jest idealnym rozwiązaniem dla dużych obciążeń?
Odpowiednia moc napędowa i efektywne rozłożenie obciążeń stało się kluczowym wyzwaniem dla firm produkcyjnych. Wśród wielu dostępnych technologii, silniki z przekładnią okazują się być idealnym rozwiązaniem dla dużych obciążeń, a oto dlaczego.
Przekładnie działają na zasadzie zmiany prędkości obrotowej i momentu obrotowego, co jest kluczem do efektywnego zarządzania dużymi obciążeniami. Dzięki temu, silnik z przekładnią jest w stanie pracować z maksymalną efektywnością nawet w najbardziej wymagających warunkach.
W praktyce wygląda to tak, że silnik elektryczny generuje pewną ilość obrotów na minutę (RPM). Przekładnia następnie zmniejsza te obroty, zamieniając je na większy moment obrotowy, czyli siłę – precyzyjnie to, czego potrzebujemy przy dużych obciążeniach.
Zastosowanie silników z przekładnią
Jako przykład, możemy przytoczyć przemysłowy taśmociąg. Silnik z przekładnią jest tu kluczowy, ponieważ to on odpowiada za ciągłe przemieszczanie taśmy, na której transportowane są materiały i gotowe produkty.
Dzięki silnikowi z przekładnią, taśma porusza się z odpowiednią dla danego przeznaczenia i obciążenia prędkością.
Takie silniki są używane również w maszynach pakujących, gdzie gwarantują precyzyjne i dokładne umieszczanie produktów w opakowaniach.
Oprócz tego, w branży spożywczej, silniki z przekładnią są niezastąpione w mikserach i mieszalnikach, gdzie zapewniają stałe i kontrolowane prędkości mieszania, co jest kluczowe dla zachowania integralności żywności i jej właściwości.
Wykorzystywane są również w przemyśle stalowym. Przy wykorzystaniu silników z przekładniami, olbrzymie walcarki są w stanie kształtować stal na wymaganą grubość z niezwykłą dokładnością.
Można je znaleźć również w maszynach do formowania metalu i prasach hydraulicznych. Stosujemy je również w systemach taśm przenośnikowych, które przewożą ciężkie ładunki na duże odległości w obrębie zakładu produkcyjnego.
Korzystają z nich również zakłady produkcji cementu. Proces ten wymaga transportu dużej masy surowców między różnymi etapami produkcji, co jest zadaniem wymagającym nie tylko siły, ale także precyzji.
Kolejny przykład to branża górnicza. Montuje się je w maszynach do wydobywania surowców, które same osiągają masę wielu ton. Potrzeba dużej mocy silnika, aby poruszać ich olbrzymią wagę.
Zasady wyboru silnika z przekładnią
Pamiętaj, że dobór odpowiedniego silnika zależy od specyfiki danej maszyny i procesu produkcyjnego. Przy wyborze warto zwrócić uwagę na jego moc, maksymalny moment obrotowy oraz liczbę obrotów na minutę.
Niezawodność i wysoka jakość tych elementów wpływa bezpośrednio na wydajność całego systemu. Kierując się tymi parametrami można dopasować napęd do specyfiki danej produkcji.
Tylko korzystając z solidnego sprzętu, można osiągnąć i utrzymać szczytowe poziomy produkcji. W takie urządzenia od lat zaopatrujemy parki maszynowe przedsiębiorstw z różnych branż.
Sprawdź motoreduktory z przekładnią zębatą AE i motoreduktory z przekładnią zębatą CRG w naszej ofercie. Jesteśmy tu, żeby pomóc Ci w zwiększaniu wydajności i powtarzalności procesów dzięki nowatorskim technologiom.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej i uczynić pierwszy krok w kierunku optymalizacji Twojego procesu produkcyjnego. Nasi specjaliści pomogą Ci dobrać odpowiednie urządzenie.